Чтобы при ремонте выбрасывать не все износившиеся детали, следует предусмотреть возможность вторичного их использования (например, путем перевертывания детали на 180° с тем, чтобы перенести нагрузку на противоположную часть поверхности трения). Можно, например, перевернуть шестерни с валиками или отдельно. Для этого венец следует располагать симметрично ступице, в противном случае придется срезать удлиненную часть ступицы и наращивать кольцо с противоположной стороны. У валиков, которые стопорятся, на случай ремонта надо заранее делать зенковки под стопорные болты с противоположной стороны.
Разрабатывая детали из листового материала под штамповку, необходимо пользоваться нормативами допустимых величин конструктивных элементов вырубок, просечек в листовом материале. Особенно часто возникает вопрос: можно ли пробить отверстие при данной толщине материала или надо смерлить.
Чтобы избавить конструктора от поисков ответа на данные вопросы, приводим табл. 1 и 2 [12]. Указанные отверстия должны быть удалены от наружного контура детали, стенок других отверстий или вырезов на расстояние не менее 0,8 толщины этой же детали.
И еще — надо позаботиться об угловых сопряжениях контура детали. Следует избегать касательных сопряжений, так как это удорожает изготовление штампов из-за повышенных требований к точности сопряжения контура пуансона и особенно матрицы.
Технологичность сварных конструкций
Специфика проектирования сварных конструкций прежде всего в том, что сварка является не только технологическим процессом получения заготовок нужной формы для последующей механической обработки, но еще и методом сборки, монтажа конструкций.
Совершенствование технологии сварочного производства направлено на дальнейшее развитие полуавтоматической, автоматической, шлаковой и электроконтактной сварки, сварки в защитной и нейтральной средах, а также трением. Но самым перспективным способом создания прочных соединений считают диффузионную сварку в вакууме. Она позволяет соединять металлы не только между собой, но и с неметаллами. Сварку электронными и ионными лучами, ультразвуковую и другие ее новые виды отличает большая точность при незначительных деформациях. Это, в свою очередь, позволяет соединять детали, механическая обработка которых уже закончена.
Технологичность конструкций, предназначенных для сварки, немало зависит от удобосвариваемости их элементов и использования предупреждающих деформацию соединения средств. Перечислим основные из них.