Время исправления исходных погрешностей формы сокращается с повышением режущей способности круга. Режущая способность круга возрастает с увеличением продольной подачи при правке, окружной скорости круга, удельной интенсивности съема металла и с уменьшением твердости шлифовального круга. Режущая способность круга снижается за период его стойкости между правками.
Повышение производительности шлифовальных операций достигается сокращением времени, затрачиваемого на правку кругов.
При черновом шлифовании торцов круга происходит значительный износ круга. Удельный износ — q, равный отношению объема израсходованной части абразивного круга к объему снятого металла за тот же промежуток времени не должен превышать q ^0,35.
Мощность главного привода станка может в отдельных случаях ограничивать режим шлифования. На практике для определения мощности пользуются ориентировочными данными: для чернового шлифования от 0,14 до 0,2 кВт на 1 мм высоты круга; для получистового шлифования — от 0,08 до 0,12 кВт; для чистового шлифования — от 0,04 до 0,07 кВт.
Появление прижогов является в ряде случаев ограничивающим фактором при назначениии режимов шлифования.
Появление прижогов является следствием тепловых явлений при шлифовании. Тепловые явления характеризуются температурой нагрева поверхностного слоя и временем ее воздействия на обрабатываемую поверхность.
Температура нагрева поверхностного слоя зависит от режима шлифования, свойств обрабатываемой стали, характеристики и размеров круга и условий обработки (состава СОЖ, способа ее подвода, средств и режима правки круга).
Время воздействия температуры на обрабатываемую поверхность зависит от окружной скорости детали и подачи на глубину.
Влияние режима шлифования. Температура шлифования возрастает с увеличением скорости круга.
Отдельные виды подач неодинаково влияют на теплонапряжен-ность процесса шлифования. С увеличением подачи на глубину возрастает время воздействия источника тепла, с увеличением скорости детали— снижается.
Влияние свойств обрабатываемого металла. Температура шлифования повышается со снижением коэффициента теплопроводности, удельной теплоемкости и плотности — объемной
массы.