|
Измерительно-управляющие устройства |
|
Под активным контролем понимается проверка размера обрабатываемого изделия в процессе (или после) обработки с целью регулирования параметров обработки (величины перемещения, режимов резания и т. д.). Средства активного контроля после обрябтки называют подналадчиками, которые по результатам из-мереняя подают команду на подналадку круга. Автоматические средства активного контроля обычно называются измерительно-управляющими устройствами (ИУУ). Измерение в процессе обработки обеспечивают более высокую точность обработки, так как исключается влияние на получаемый t " - : силовых и тепловых деформаций системы СПИД. Любая система автоматического контроля состоит из измерительного устройства, усилительно-преобразующего устройства и исполнительного элемента. Измерительный элемент измеряет величину контролируемого параметра и преобразует ее в определенный сигнал. Этот элемент является воспринимающим (или чувствительным) . Сигнал, полученный от измерительного элемента, поступает в преобразующий элемент, в котором он усиливается и воздействует на исполнительный элемент. Последний воспринимает сигнал, возникший в результате измерения контролируемой величины. Для -рения в процессе шлифования применяют измерительные ско-ж которые бывают одно-, двух- и трехконтактные (рис. 183). Одноконтактные скобы (рис. 183,а). Достоинством этих скоб является возможность измерения диаметра заготовки с учетом ее mi в центрах, а недостатком — трудность установки при измерении. Поэтому такие скобы имеют ограниченное применение. [вухконтактные скобы (рис. 183,6). Эти скобы являются бо-v удобными. Они устроены таким образом, что измерительный ;ь или рычаг подвешивается на плоских параллельных или сообразных пружинах, что дает возможность избежать трения ;/ ;w,KGea направляющих. Осуществлять автоматический - привод тактных скоб проще, так как при вводе и выводе скоба дет простое возвратно-поступательное движение. Недо- статком двухконтактных скоб является трудность использования для контроля размера в различных сечениях. Трехкоитактные скобы (рис. 183, в). В этих скобах использованы два опорных и один измерительный наконечники. Достоинством трехконтактных скоб является то, что их можно перемещать вдоль оси детали. К недостаткам этих скоб при применении в автоматизированном станке относится конструктивная сложность-привода для подвода скобы в рабочее положение. Выбор той шлж иной конструкции скобы зависит от конфигурации детали, а также от требований к точности принятой технологии обработки и других факторов.
|